ГАЗОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

ГАЗОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО, заключается в получении светильного газа путем сухой перегонки углерод-содержащих веществ (каменный уголь, нефть, дерево). Англ. инженеру Мердоку (Murdoch) впервые удалось

Рисунок 1. Разрез газовой печи с вертикальными ретортами: А—приемная воронка элеватора; Б—ковши, подымающие уголь наверх здания ретортного отделения; В—верхнее отверстие элеватора; Г—тележка, двигающаяся вдоль всего ретортного здания; Д—самотаска; Е—закрома; Ж—воронки-вагопетки, устанавливаемые над отверстиями реторт; 333—вертикальные реторты; Н—генератор; Л—коксовые закрома; М—воронка для загрузки коксом генератора; И—тележка, на к-рую падает кокс при открывании нижней крышки реторт; Р—гидравлический затвор, через к-рый проходит газ, прежде чем попасть в сборную трубу.

применить полученный путем сухой перегонки каменного угля газ для целей освещения в XVIII в. Широкое распространение Г. п. получило в середине XIX в. Первый завод в России был построен в 1835 г. для целей наружного освещения.—О сновные моменты производственного процесса следующие: сухая перегонка каменного угля производится в специальных газовых печах, состоящих из генератора и системы реторт (ретортное отделение) (см. рисунок 1). Очистка получающейся газовой смеси от циана, нафталина, смолы, аммиака производится в аппаратном отделении, а очистка от сероводорода—в отделении сухой очистки. Очищенный газ через систему счетчиков и регуляторов, в которых учитывается газ и регулируется его давление, направляется в газоемы—газгольдеры, представляющие собой особый вид очень больших колоколов, плавающих в водяных бассейнах. В наст, время обычно к светильному газу для усиления его теплотворной способности примешивается до 25—30% водяного газа. Водяной газ добывается посредством раскаливания в специальных генераторах кокса в присутствии воздуха, вдуваемого воздуходувками, и пропускания через раскаленный кокс водяного пара. При этом получается смесь водорода и окиси углерода почти в равных объемах (Н,0 + + С= СО+ П₂). Теплотворная способность водяного газа повышается карбурированием его парами нефти в целях обогащения тяжелыми углеводородами. По своему составу он значительно отличается от каменноугольного газа, особенно в отношении содержания СО, чю видно ка следующей табл.: Состав каменноугольного и водяного газов (в процентах). Каменноугольный газ Водяной газ Тяжелые углеводороды ..... Окись углерода . Углекислота . . 46 33 Водород ..... Тяжелые углеводороды ..... Окись углерода . Углекислота . . . 36 16 С точки зрения проф. гигиены наибольшее значение имеет работа в отделениях ретортном, сухой очистки и отделении водяного газа. Кроме того, должны быть отмечены подсобные работы, обычно практикуемые на всех газовых заводах; ремонт газоизмерителей и ремонт сети.—Центральными моментами работы в ретортном отделении являются загрузка реторт каменным углем и разгрузка от кокса. Про-фесс. вредности работы в ретортном отделении зависят в сильной степени от характера технического оборудования этого отделения. Наиболее тяжела и вредна работа при горизонтальных печах, в особенности же если загрузка и разгрузка производятся вручную. Кроме вдыхания больших доз СО, работающий подвергается сильнейшему воздействию высокой темп.; и та и другая вредность усугубляются еще вследствие чрезвычайно резкого мышечного напряжения в период загрузки и разгрузки реторт. При горизонтальных ретортах процесс перегонки продолжается не более 4—6 часов, и моменты загрузки и разгрузки периодически повторяются 4—6 раз в течение суток. Механизация процессов загрузки и разгрузки значительно уменьшает мышечное напряжение во время работы, но в корне не решает еще вопроса об оздоровлении этого производства. Значительным шагом вперед и в гиг. и в техническом отношениях являются вертикальные реторты с механической загрузкой и выгрузкой. Мышечное напряжение как вредный фактор уже почти не играет здесь серьезной роли, но остается воздействие лучистой теплоты и высокой, до 50—60°, температуры, особенно при выгрузке реторт, и загрязнение воздуха ретортного отделения вредными газами, среди которых на первом месте стоит окись углерода. На Московском газовом заводе, где применена система вертикальных реторт, в 1923 году получены следующие данные о содержании в воздухе ретортного отделения вредных газов. Во время з а г р уз к и—0,6—0,8 мг СО и 0,32 мг тяжелых углеводородов на 1 л воздуха, во время выгрузки—1,17—1,33 мг СО на 1 л воздуха. В обычных условиях содержание СО в разных местах отделения колебалось от 0,21 до 0,37 мг. Наиболее тяжелой с гиг.точки зрения является работа по выгрузке, т. к. здесь происходит тушение выгруженного раскаленного кокса водой и образование больших количеств СО, как и в производстве водяного газа. Указанные количества СО в воздухе значительно превосходят допустимые концентрации и могут служить этиологическим моментом не только хронических, но и острых отравлений СО. Из других отделений с проф.-гиг. точки зрения важно отделение сухой очистки, в к-ром газ очищается от сернистых соединений. Очистка от других вредных примесей (циан, нафталин, смола, аммиак) происходит в закрытых герметически аппаратах, вследствие чего проникание в рабочие помещения вредных газов хотя и имеет место, но в очень небольших концентрациях. В отделении сухой очистки рабочим приходится вдыхать большие дозы СО и сернистых соединений. Очистка производится в закрытых ящиках, наполненных болотной рудой (гидрат окиси железа), через к-рые проходят все время сернистый и водяной газы. Каждые две недели руда выгружается, так как теряет способность задерживать сернистые соединения, загрязняющие светильный газ. Выгруженная руда, соединяясь с кислородом воздуха, регенерируется (окисляется) и снова приобретает способность очищать газ. Для ускорения регенерации ее смачивают водой и перелопачивают (разрыхляют) в тонком слое лопатой. При этих процессах воздух помещений загрязняется СО, HJB, цианистыми соединениями и др. На Московском газовом заводе, в отделе очистки, обнаружено 0,37—0,45 мг СО на 1 литр воздуха.—Вредность работы в других отделениях Г. п. (водяной газ, ремонт газоизмерителей, ремонт сети) также связана, гл. обр., с вдыханием больших концентраций СО, особенно резко выраженных при ремонте сети. В отделении водяного газа к этому присоединяются воздействие высокой t° и напряжение внимания при работе у аппарата водяного газа.

Заболеваемость рабочих Г. п. По германским данным (Lewin и др ), заболеваемость рабочих Г. п. почти вдвое больше, чем в других производствах. Наиболее высокую заболеваемость дают, но данным одного небольшого газового завода, рабочие ретортного отделения (11,9—число дней болезни у ретортщиков, а у остальных про- . изводственных рабочих—9,6). ОбследбваЕше 439 рабочих Моск. газового завода в 1923 г. обнаружило больных: болезнями нервной системы (неврозы, невриты)—42,8%, кровеносной системы (миокардит, порок сердца)—17,8%, органов дыхания (бронхит, хроническая эмфизема, хрон. плеврит)—19%. Наиболее значительное место i

занимают, т. о., болезни нервной системы, что стоит, несомненно, в связи с избирательным действием СО на клетки нервной системы.—Мероприятия по оздоровлению Г. п. лежат, гл. обр.,в плоскости технического усовершенствования производственных процессов. Оздоровление наиболее тяжелых условий труда в ретортном отделении будет достигнуто переходом к вертикальным ретортам непрерывного действия с автоматической загрузкой и выгрузкой их (см. рисунок 2) или камерными печами. Вредный момент—тушение кокса—должен быть вынесен в специальное помещение, всего лучше в специальные подземные башни. Выгрузка болотной руды и перелопачивание ее для ускорения регенерации могут быть устранены введением воздуха в самые очистные яшики, чем будет достигнута регенерация руды без ее выгрузки Кроме этого, необходимо ^^и_к^с_аль²„-_ая _рв_ наблюдение за герметичностью _ТОрта непре-аппаратуры во всех отделени- рывного дей-ях, чтобы не допускать утечки ^ствия,_ез⁽₍5 ^раа" газа в рабочие помещения. Из мероприятий санитарно-технических на первом месте должна стоять рациональная приточно-вытяжная система вентиляции во всех отделениях Г. п. — Законодательные мероприятия по охране труда в Г. п. в СССР: все рабочие, занятые выработкой каменноугольного и водяного газов, ремонтом газовых счетчиков и сети, пользуются сокращенным, шестичасовым рабочим днем, дополнительными двухнедельными отпусками и дополнительным питанием (молоко, жиры). Подростки и женщины не допускаются к работе в ретортное отделение. Рабочие Г. п. подлежат ежегодному медицинскому осмотру. Лит.: «Санитарные условия труда в газовом производстве», сб. статей под редакцией А. А. Летавета и 3. Б. Смелянского, М., 1924; Л идо в А., Анализ газов, стр. 199—224, Л., 1928; .Fischer В,., Hygiene d. chemischen Grossindustrie (Weyls Handbuch d. Hygiene, B. VII, T. 3, Lpz., 1921); Lewin L., Die Kohlenoxydvergiftung, В., 1920. 3. СиелянскиВ.

Смотрите также:

ГАЗОВЫЕ ЧАСЫ,представляютсобойпри-бор, измеряющий объем проходящего через Вер- него газа. В исследованиях по газообмену (см.) употребляются для определения объема выдохнутого воздуха. Требования, предъявляемые к газовым часам, сводятся чаще всего к следующим: 1) ...
ГАЗОВЫЙ АНАЛИЗ, являясь одним из отделов аналитич. химии, имеет задачей определение состава газовых смесей, напр., вдыхаемого и выдыхаемого воздуха (см. Дыхание), газов крови (см.), лимфы, кишечника и т. д. (обширное и ...
ГАЗОГЕНЕРАТОРЫ, аппараты для превращения твердого топлива в газообразное или в т. н. генераторный газ. В отличие от простых топок сжигание топлива в Г. ведется при значительно более толстом слое горючего, ...
ГАЗОЛИН, смесь легких жидких углеводородов удельного веса 0,60—0,68, получаемых путем перегонки из нефти. В зависимости от состава, t° кипения газолина может колебаться в пределах от 30 до 70°. Газолин как ...
ГАЗОМЕТР (от франц. gaz—газ и греч. те-tron—мера), служащий в лабораториях для собирания (а. также для измерения) газа сосуд, из которого собранный газ можно но желанию расходовать. В зависимости от свойств собираемого ...